Unsere individuell anpassbaren industriellen Zerkleinerer der MHR Serie bieten die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in Industrie und Handwerk.
Dabei fängt die Personalisierung schon bei der Integration eines Permanentmagneten an, der metallische Fremdkörper aus Ihrem Materialstrom effizient entfernt. Dadurch verhindern Sie kostspielige Maschinenausfälle und Produktionsstillstände.
Die Form des Trichters kann an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden, um den Materialfluss zu optimieren und den Zerkleinerungsprozess zu verbessern. Zusätzlich können unsere Maschinen farblich personalisiert werden, um sich perfekt in Ihre Corporate Identity oder das Designkonzept des Kunden einzufügen.
Und falls keine unserer vorgefertigten Maschinen Ihren Anforderungen entspricht, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an. Unsere hauseigenen Ingenieure und Konstrukteure entwerfen und fertigen Sondermaschinen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
Wir konzentrieren uns auf Ihre individuellen Wünsche.
Dank hochwertiger Verarbeitung und vollständiger Fertigung in unserem Haus bieten unsere Zerkleinerer eine beeindruckende Zuverlässigkeit und einen hohen Wirkungsgrad. Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen selbst bei anspruchsvollen Anwendungen konstant leistungsfähig sind.
Der taktgesteuerte Hydraulikschieber ermöglicht eine präzise Steuerung des Zerkleinerungsprozesses. Diese Technologie gewährleistet eine gleichmäßige Materialzufuhr und maximiert die Effizienz des Zerkleinerungsvorgangs.
Unsere Zerkleinerer sind mit verschiedenen Rotorgrößen erhältlich, die für jeden Bedarf ausgelegt sind. Egal, ob Sie kleinere oder größere Mengen zerkleinern müssen – wir haben die passende Lösung für Sie.
Mit der programmierbaren SPS von Siemens bieten unsere Zerkleinerer eine einfache und flexible Steuerung. Sie können die Maschine problemlos an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen und so den gesamten Zerkleinerungsprozess optimieren.
Mit unseren Zerkleinerern erhalten Sie eine zuverlässige und flexible Lösung für Ihre Prozesse, egal in welcher Ausbaugröße. Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in Ihre Produktionsabläufe integrieren lassen und stets optimale Leistung bieten.
Das über den Trichter eingeführte zu zerkleinernde Material wird mittels eines hydraulischen Schiebers gegen den mit Wendeplatten bestückten Rotor gepresst. Das zerkleinerte Material fällt in eine Spänerinne und kann mittels Absaugung oder Förderschnecke abtransportiert werden.
Unsere Zerkleinerer sind vielseitig einsetzbar und eignen sich ideal für die Zerkleinerung verschiedener Materialien und Anwendungen:
Holzwerkstoffe
Verarbeitung von Holzabfällen in der Möbel- und Holzbauindustrie.
Herstellung von Holzspänen für die Spanplattenproduktion.
Kunststoffe
Recycling von Kunststoffabfällen in der Verpackungs- und Automobilindustrie.
Zerkleinerung von Produktionsabfällen für eine effizientere Wiederverwertung.
Schaumstoffe
Zerkleinerung von Verpackungsschaum und Isoliermaterialien.
Vorbereitung von Schaumstoffen für das Recycling oder die Weiterverarbeitung.
Kabel
Recycling von Elektrokabeln und Leitungen durch die Trennung von Metall und Kunststoff.
Zerkleinerung von Kabelabfällen für eine einfachere Entsorgung und Wiederverwertung.
Glas
Zerkleinerung von Glasabfällen in der Glasindustrie.
Herstellung von Glasgranulat für verschiedene industrielle Anwendungen.
Rotor
Unser Rotor ist aus Vollmaterial gedreht, und in jeder Schneidkontur mit 2 Messerträgern bestückt. Auf diesen Messerträgern können verschiedene Messer aufgesetzt werden. Dies erfolgt in Abhängigkeit, welcher Werkstoff verarbeitet wird.
Schneidmesser
Unsere Schneidmesser sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar und können mehrfach wiederverwendet werden.
Lochsieb
Die von uns eingesetzten Lochsiebe werden nach den Bedürfnissen des Kunden angepasst, und in unserem Werk mittels Laserschneidanlage gefertigt. Hierbei bestimmt die Siebgröße auch die Größe der Hackschnitzel.
Turbokupplung
Bei dem Einsatz von größeren Elektroantrieben setzen wir zum Schutz der Maschine eine Turbokupplung ein. Hierdurch wird ein sanftes Anlaufen erzielt und Kraftspitzen werden ausgeglichen.
Schaltanlage
Unsere Maschinen sind mit einer leicht zu bedienenden Schaltanlage ausgerüstet. Die Steuerung erfolgt durch eine SPS von Siemens, in Verbindung mit hochwertig verbauten Elektronikkomponenten.
Trichteröffnung: 510 x 810 mm
Trichtervolumen: 0,4 m³
Motorleistung: 15 KW
Siebloch: 10–40 mm
Gewicht: 1.000 kg
Maße (LxBxH): 1.750 x 1.100 x 1.640 mm
Trichteröffnung: 630 x 810 mm
Trichtervolumen: 0,6 m³
Motorleistung: 18,5–22,0 KW
Siebloch: 10-40 mm
Gewicht: 1.200–1.400 kg
Maße (LxBxH): 1.750 x 1.200 x 1.640 mm
Trichteröffnung: 830 x 1.000 mm
Trichtervolumen: 1,0 m³
Motorleistung: 22–37 KW
Siebloch: 10-40 mm
Gewicht: 1.500–1.700 kg
Maße (LxBxH): 2.290 x 1.420 x 1.750 mm
Trichteröffnung: 1.030 x 1.235 mm
Trichtervolumen: 1,4 m³
Motorleistung: 30–45 KW
Siebloch: 10–40 mm
Gewicht: 2.000–3.000 kg
Maße (LxBxH): 2.460 x 1.980 x 1.750 mm
Trichteröffnung: 1.230 x 1.235 mm
Trichtervolumen: 1,5 m³
Motorleistung: 37–55 KW
Siebloch: 10–40 mm
Gewicht: 2.500–3.500 kg
Maße (LxBxH): 2.460 x 2.175 x 1.750 mm
Trichteröffnung: 1.540 x 1.250 mm
Trichtervolumen: 2,1 m³
Motorleistung: 45–75 KW
Siebloch: 10–40 mm
Gewicht: 4.000–5.700 kg
Maße (LxBxH): 2.540 x 2.570 x 1.900 mm
Rößler GmbH
Südring 9
06618 Mertendorf/Görschen
Deutschland
Telefon: +49 (0) 34445 723-30
E-Mail: anfrage@roessler-gmbh.com
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